IPQC人员漏检与改善对策,IPQC品质异常的处理5个步骤

IPQC人员漏检与改善对策,IPQC品质异常的处理5个步骤

v2检查是否有ECR、ECO变化，以及过去是否有重大客户投诉、客户退货、产品质量问题，以及是否实施了对策和改进措施。 v3生产数据的验证：当每件产品、每台机器正式生产出来后，IPQC应改善收到材料和设备的状况：1.制定质量控制日常工作审核记录表，由班长监督所有QC人员的日常工作。 工作监督2.对所有QC人员进行质量意识和检验过程的培训。 培训改进3.IPQC对产线加工后的产品进行检验，以确保

IPQC的检验难度很大。目前情况下，一个IPQC只能完全控制首件检验。当订单较多、松散时，印刷过程的随机检验无法得到充分检验。 印刷过程中出现的一些缺陷，没有每2小时经过IPQC确认一次。对前三个缺陷进行了分析，并将原因反馈给朱拉协助改进。 如果不良品超过停线标准，立即出具《停线报告》，隔离不良品，并通知相关人员处理。工程、PE、PQ

漏检的原因是工作强度大、时间长、精神容易疲劳。 对策是加强员工的工作业务培训，然后6.制定流程异常跟踪表，IPQA记录当天的异常事件和处理进度，并跟踪改进对策。7.加强检查人员的操作流程和标准化操作培训。 任何时候，IPQA都不允许在生产线上玩手机，更不允许

检查人员检查原因及改进方法检查原因除了工作态度不当外，还有工作强度大、工作时间长、容易精神疲劳等。 改进方法是加强对员工的工作和业务培训。主要员工在工作期间，发现工作中存在较多问题，按照"质量第一"的原则要求自己，并潜移默化地渗透到生产一线人员的理念中，树立良好的形象，有利于今后工作的顺利发展。 2.扮演警察的角色，不要随便开绿灯。作为IPQC，我们不能与