生产性粉尘的预防方法,生产性粉尘分为

生产性粉尘的预防方法,生产性粉尘分为

（2）通过减少物料落差、适当减小溜槽倾角、隔离气流、减少引风量、设置空间（通道）等方式抑制正压产生的粉尘。 3）对于亲水性、弱粘性物料及粉尘，应尽可能采用加湿、喷淋、喷雾等方式。生产粉尘区域的防护方法如下：工艺措施：1）改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。 2）避免使用危害较大的原材料或生产工艺路线是消除和减少粉尘危害的最佳途径

生产粉尘存在爆炸、火灾、中毒等危害，严重威胁员工的健康和安全。 2.预防措施2.1通风：加强通风是防止生产粉尘最基本、最有效的方法。 生产性防尘的关键是尽可能防止吸入有害粉尘。 1）从工艺流程和创新生产设备等方面采取技术措施，是消除粉尘危害的主要途径，如远程控制、计算机控制、车厢监控等，避免接触粉尘。 湿的

方法/步骤1过程措施

(1)改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。

(2)避免使用危害较大的原材料或生产工艺路线是消除和减少粉尘危害的根本途径。

＞＾＜ （3）如金属冶炼、焊接、铸造等；（3）有机物质不完全燃烧形成的颗粒，如木材、石油、煤炭等燃烧时产生的烟尘；（4）粉状物质在混合、筛分、包装、运输等作业过程中的铸件的砂型和清理

1.工艺流程改造、生产设备创新工艺流程改造、生产设备创新是消除粉尘危害的主要途径，如远程控制、计算机控制、隔间监控等措施，防止工人接触粉尘；采用风力输送、负压吸尘等措施。 生产粉尘的防治措施可以概括为"八字方针"（革、水、密、风、防护、管理、教育、检查）。 "革"指的是工艺改革和技术创新，这是消除粉尘危害的根本途径；"水"指的是湿式作业，可以降低环境粉尘浓度。